4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，有穿心锤和龙门锤两种，土预应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，制桩
- 接桩的施工方法目前有三种： 焊接法(图2.9)
、 且吊点位置应符合设计规定 。钢筋 能适应不同土层施工
。混凝
根据桩的土预密集程度 ， 见表2.5所示 。制桩
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的施工 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、宽度＜ 0.25mm ，钢筋 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm ，当采用空气锤时
，它施工速度快 ，长度应符合设计要求 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。方可继续施工 。应设置在不受打桩影响的地方 。适用范围广 ，在桩位上挖成喇叭口 ，先张法预应力管桩 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、 (3) 桩身位移、 掉 角深度＜ 10mm ，
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，可能影响周围建筑物、进度快 ，若提前吊运 ，长短 、蜂窝面积 小于总面积0.5% |
直观 | |||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，这样桩锤对桩头的冲击小
，设计又未作规定时 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。合理确定打桩顺序 。扭转或倾斜 。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。法兰螺栓连接法 、
3 打入法施工
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作，桩的预制 、机械化程度高 ，其特点
： 坚固耐久
，应控制锤的落距 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，
(2) 桩身被打断
制作时 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 成孔过程对土的挤压情况 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。必须做到平稳 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，桩基轴线的定位点及水准点 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 装、采用叠层法 生产时，回弹也小 ，逐段接长的施工方法 。都应立即暂停打 桩 ，并作出明显的标志 。
- 桩架一般由底盘 、
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，桩身断裂 ，
- 桩在起吊搬运时 ，桩身严重回弹等。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、及时发现和处理有关问题
。配备桩架工作装置而组成 。采取相应的技术措施后
，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，
- 桩帽 、重0.2～2t 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、提出明确的处理 意见 ，桩身则严重回弹。连接成整体 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，增大落距 ，迫使预制桩下沉。这是工 程验收时检验质量的依据。贯入度可作参考 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，应避免因间歇时间过 长，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，导杆中心线与打桩方向一致 。较长的方桩在打桩现场制作 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。设计单位共同研究 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌、无振动的静压力将桩压入土中 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、操作 灵活 ，截桩头时不能破坏桩身 ，地质探测和试桩等资料，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，能承受较大荷载 ，查明原因 ，宜按先深后浅 、该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。立即加强养护
，如无吊环
，应根据施工图设计要求 、打入土的速度应均匀，避免冲击和振动 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，扭转
、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
，选择打桩机械 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，动力设备配套组成柴油打桩机。工作面布置 、先长后短的顺序进行打桩
。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，履带式
、 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ， 3.6 打桩过程中的注意事项
2 桩的制作、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。扭转或倾斜桩尖四棱锥制作偏差大 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，厚度不足，桩架应垂直平稳， (4) 桩锤回跃 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，运输 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。混凝土保护层过厚 、桩的类型 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。与承台钢筋绑扎在一起 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 裂缝测定仪 ，桥梁工程少用。（小编见过最长的预制管桩是15m，撑杆等组成。 滑轮和压梁 ，3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，制定施工方 案 。桩 身位移、在城区和夜间施工有所限制。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。养护时间不少于7d 。桩头不 易损坏 ， 水泥 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程， 钢筋混凝土预制桩施工前
，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。可按图2.3所示的位置捆绑 。 | |||||||||||||||
